中央空調(diào)水冷機(jī)組是一種以水作為冷熱交換介質(zhì)的大型空調(diào)系統(tǒng)組件，主要應(yīng)用于商業(yè)樓宇、醫(yī)院、工廠、寫(xiě)字樓、酒店等需要大面積溫度控制的場(chǎng)所。這類機(jī)組的工作原理是通過(guò)室外的主機(jī)產(chǎn)生冷水或熱水，然后借助循環(huán)水泵將這些冷/熱水輸送到室內(nèi)的各個(gè)末端設(shè)備（如風(fēng)機(jī)盤(pán)管、空氣處理機(jī)組等），在末端設(shè)備中，冷/熱水與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱量交換，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)室內(nèi)環(huán)境的制冷或供暖。

中央空調(diào)冷水機(jī)組銅管發(fā)生凍裂的主要原因：

1、操作失誤與壓力控制系統(tǒng)失效：操作人員的失誤可能導(dǎo)致系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，比如蒸發(fā)壓力降至過(guò)低而未及時(shí)調(diào)整或壓力控制器故障未能在壓力異常時(shí)自動(dòng)停機(jī)，這會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)的溫度過(guò)低，進(jìn)而可能使冷凍水凍結(jié)，對(duì)銅管造成物理性損傷，最終導(dǎo)致凍裂。

2、銅管材質(zhì)或制造缺陷：如果蒸發(fā)器銅管本身存在質(zhì)量問(wèn)題，如材質(zhì)純度不夠、制造工藝缺陷等，這些都可能降低銅管的承壓能力和耐腐蝕性，使得銅管在長(zhǎng)期運(yùn)行中逐漸弱化，最終因無(wú)法承受正常工作壓力或輕微的凍脹應(yīng)力而破裂。

3、蒸發(fā)壓力過(guò)低與過(guò)冷現(xiàn)象：當(dāng)蒸發(fā)器的蒸發(fā)壓力過(guò)低時(shí)，意味著蒸發(fā)溫度遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值，這會(huì)導(dǎo)致冷凍水過(guò)度冷卻乃至結(jié)冰。冰的體積大于水，會(huì)在銅管內(nèi)部形成膨脹力，直接作用于銅管壁，造成物理?yè)p壞，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)導(dǎo)致銅管凍裂。

4、維護(hù)不足與保護(hù)機(jī)制失效：定期的維護(hù)對(duì)于確保冷水機(jī)組正常運(yùn)行至關(guān)重要。缺乏適當(dāng)?shù)木S護(hù)會(huì)使得換熱器表面積累污垢，影響熱交換效率，導(dǎo)致局部過(guò)冷。同時(shí)，如果冰點(diǎn)保護(hù)和壓力保護(hù)等安全控制系統(tǒng)因故障或校準(zhǔn)不當(dāng)未能及時(shí)啟動(dòng)，就無(wú)法在危險(xiǎn)情況出現(xiàn)前自動(dòng)停止機(jī)組運(yùn)行，進(jìn)而可能引發(fā)從單點(diǎn)到大面積的銅管凍裂事故。

水冷機(jī)組蒸發(fā)器銅管凍裂案例

案例：空調(diào)維保人員按照冷水機(jī)組停機(jī)步驟關(guān)停冷水機(jī)組后離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。次日早上維保人員在開(kāi)機(jī)前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，未能發(fā)現(xiàn)異常（因當(dāng)晚停電后冷水機(jī)組控制盤(pán)斷電后歷史故障被清除并對(duì)機(jī)組進(jìn)行復(fù)位），錯(cuò)誤判斷設(shè)備正常。

按照冷水機(jī)組開(kāi)機(jī)步驟進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作，冷水機(jī)組開(kāi)啟瞬間機(jī)組報(bào)此機(jī)組壓縮機(jī)低電流故障停機(jī)。[本文來(lái)源:制冷百科]對(duì)冷水機(jī)組進(jìn)行詳細(xì)檢查，觀察液鏡發(fā)現(xiàn)冷凍油有乳狀液體，初步判斷系統(tǒng)中含有水分，經(jīng)過(guò)技術(shù)人員進(jìn)一步的檢查，確認(rèn)故障為冷水機(jī)組蒸發(fā)器銅管滲漏。

經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的檢查對(duì)故障進(jìn)行分析，初步判斷故障原因有以下幾個(gè)方面：

1）冷凍水泵過(guò)熱保護(hù)停泵，導(dǎo)致冷凍水停止循環(huán)，而水流開(kāi)關(guān)失靈，蒸發(fā)器內(nèi)沒(méi)有冰點(diǎn)保護(hù)，冷機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，導(dǎo)致過(guò)冷結(jié)冰直至銅管破裂泄露；

2）冷凍水管上電動(dòng)閥門(mén)突然關(guān)閉，導(dǎo)致銅管內(nèi)冷凍水停止循環(huán)，而水流開(kāi)關(guān)失靈，蒸發(fā)器內(nèi)沒(méi)有冰點(diǎn)保護(hù)，冷機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，導(dǎo)致過(guò)冷結(jié)冰直至銅管破裂泄露；但在事后的檢查中發(fā)現(xiàn)閥門(mén)正常，記錄中未出現(xiàn)關(guān)閉記錄，排除此原因；

3）冷機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)電源切換，冷凍水泵與冷機(jī)出現(xiàn)不同步，出現(xiàn)冷凍水停止循環(huán)，而水流開(kāi)關(guān)失靈，蒸發(fā)器內(nèi)沒(méi)有冰點(diǎn)保護(hù)，冷機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，導(dǎo)致過(guò)冷結(jié)冰直至銅管破裂泄露。

對(duì)于這種3種可能性，大家覺(jué)得那種最大？大家可在本文留言討論

3、水冷機(jī)組銅管泄露銅管更換

根據(jù)泄露銅管的數(shù)量訂制所要更換的銅管，在蒸發(fā)器側(cè)邊開(kāi)孔進(jìn)行拔管，將蒸發(fā)器內(nèi)有泄漏管拔出，同時(shí)，檢查其它銅管破壞程度，確定是否需要更換，拔出銅管后，清理系統(tǒng)及需脹管部位，將新銅管更換到機(jī)組并脹緊，將開(kāi)孔部位復(fù)原。 

以上工作完成后重新更換機(jī)組冷凍油、油過(guò)濾芯、冷媒干燥過(guò)濾器，脹管工作完成及壓縮機(jī)復(fù)位后，[本文來(lái)源:制冷百科]進(jìn)行查漏工作，加氮?dú)獠槁?。查漏、保壓工作正常后，?duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空、保真空度。一切正常后重新對(duì)系統(tǒng)充注足量的冷媒。開(kāi)機(jī)調(diào)試，正常后投入使用。